连续氯化技术
栏目:单元全连续化合成技术 发布时间:2017-12-18
取代氯化是工业上有机氯化物最重要的途径,包括脂肪烃取代氯化、芳烃侧链取代氯化和芳烃环上取代氯化,氯化工艺有光氯化法、热氯化法和催化氯化法,国内氯化产品及氯化工业种类繁多,但采用釜式氯化和塔式间歇氯化居多。

 河清化学成功的改造了多种氯化产品连续化生产工艺,使装置的物料消耗、产能、产品选择性均有不同程度的改善,使改造企业的效益得到明显的提高

二.连续氯化工艺简介

下图为典型的连续氯化工艺流程示意图

 

  烷烃氯化工艺流程按反应器结构、氯化速度及氯化选择控制方法的不同而异。上图氯化工艺流程是由氯化塔、预氯化塔、尾气吸收塔等设备组成的。烷烃经预热进入尾气吸收塔,喷射吸收残存于尾气中的游离氯后,进入预氯化塔与氯气接触而进行预氯化,预氯化后的烷烃再与氯气通过喷射混合器混合后进入氯化塔,由塔底自下而上进入反应孔道进行氯化反应。氯气的通入量根据反应深度来调节,并测定塔的含氯量来控制反应深度。尾气经分离器进入HCl吸收器,用水除去尾气中的氯化氢,大部分氯气不被水吸收,经水冲泵、水封管、干燥器返回预氯化塔。

 

三.影响氯化反应的因素

  1. 被卤化物的性质

  被卤化物的性质对卤化条件和产物组成有直接的影响。对活泼芳胺的氯化,在氨基所有邻、对位位置被全部取代以前,反应很难停止,如果需要制取一氯衍生物,常常是先将伯胺转化成酰胺。对酚类,则有可能在引入一个氯原子后使反应停止。而对不活泼的芳烃,则用路易斯酸作催化剂。

  2. 原料纯度

  原料纯度对氯化反应也有很大影响。例如当苯中含有噻吩时,它会与三氯化铁作用而生成黑色沉淀包在铁催化剂的外表,使催化剂失效;如果原料中带入水,会导致反应速度减慢。

  3. 温度

  氯化反应是一个很强的放热反应。例如,生成1mol氯苯所放出的热量约为117.23~125.60kJ。温度高,容易过氯化。沸腾氯化法的氯化器中反应温度与压力大小有关。

  4. 介质

  介质的选择与被氯化物和氯化产物的性质有关。当原料和产物在反应温度下都是液体,一般不需使用溶剂;如果被氯化物和氯化产物都是固体,而且氯化反应比较容易进行,常常是把被氯化物以很细的分散状态悬浮于水介质中;如果被氯化物和氯化产物都是固态,而氯化反应较难,则需要在浓硫酸或发烟硫酸介质中氯化。